运用在各种不同工作场所的除尘设备，种类比较多，袋式除尘器是比较常见的。过滤式除尘器是指含尘烟气中通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层拦截下来，从而事项气体固分离的设备。现在就跟随着三融环保来认识一下这个经济又实惠的布袋除尘，先来看看布袋除尘器的工作原理及选型?

　　布袋除尘器的具体工作原理：

　　过滤式除尘设备包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，一般前者都是利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而一般后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到   的程度了，机械清灰工作会停止工作。

　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

　　一、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流就会分室中分别调试。

　　a.对空气预热器和省煤器进行检测，提高布袋除尘器热交换效率，降低烟气使布袋除尘器温度在140℃以下。

　　b.防止炉膛、空气的预热设备还有烟道、除尘器的漏风，并且降低除尘器重中空气含氧成分。

　　c.除尘器保温要好，防止除尘器中气体结露造成腐蚀性物质。

　　d.做好冷气流和热气流的分割处理。

　　二、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。刚刚进入生产的设备阻比较低可以适当调低喷吹压力、除尘器的脉冲宽度还有除尘器喷吹间隔延长，对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行la左右，除尘布袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

　　三、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧   ，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

　　四、正常运行时，除尘布袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!

　　五、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器含氧要小于8%。

　　六、当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。

　　布袋除尘器选型的四个步骤：

　　1,    先了解烟气的成份:这包括粉尘的含量,比重,粒径大小,是否有粘性,烟气的含水量等参数.通过了解这些决定除尘器的清灰方式,滤料的后处理方法和过滤风速.一般情况下粉尘量大,粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下.其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器.滤料的后处理方式一般有微孔覆膜,,(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定

　　2,    要了解要处理的烟气温度:滤袋作为袋式除尘器的核心部件.所选滤料能不能适应烟气温度非常重要.如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的本钱较高造成设备投资增加.如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失.那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下,中温滤料130~180℃,高温滤料180~280℃.知道了烟气温度和除尘布袋的使用温度是不是滤料就能选出来了.

　　3, 知道了以上几点,您是不是对本单位所要订购的除尘器心中有了   的数呢.至于除尘器的结构布局,滤袋的规格,数目,脉冲阀的形式,个数都是除尘器出产厂家工程式师的事了,您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了.

　　4, 了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%).知道了除尘器的处理风量,过滤风速就能通过公式: S=Q/60V得出总过滤面积.其中S:总过滤面积 Q:系统处理风量 V:过滤风速

　　看了这么多想相信很多朋友对布袋除尘和多管除尘有了新的认识，如果想了解   多   详细的除尘器相关信息就关注三融环保网站!

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